机器轰鸣，流水线高速运转，一筐筐塑料颗粒经过配比、搅拌、加热、吹膜、涂布、收卷、分切、修边等工序后，一卷卷PE塑料膜走下生产线，成为了订单中的模样。走进钟管镇的浙江飞凡新材料科技股份有限公司，老牌不“老气”成了最大的感受，所闻所见扑面而来的都是人机一体化智能系统、创新创业带来的蓬勃朝气：今年前三季度，该企业产值增幅达30%以上，预计年产值可达4000万元。
飞凡最早成立于2003年，于2023年改为股份有限公司，至今已有20多年的生产历史。从一家个体工商户，到成长为国家高新技术企业，飞凡走出了一条以专出道、以新求变的破局之道。
“前20年，企业一直专业生产工业用的PE塑料膜，前些年的年产值一直维持在2000万元左右，但受今年市场大环境的影响，年初的销售额并不景气。”据总经理周健介绍，为了在逆境中寻找新出路，飞凡并没有停下脚步，而是坚持拓宽下游供应商、上马食品级的新吹膜生产线。“针对工业用的塑料膜，我们在做好老客户维护的同时，新增了与比亚迪、海尔、老板电器等配套企业的合作，增加了800多万的产值，而新产品就像是我们的新鲜血液。”
在原有单一工业PE塑料膜的生产基础上新加入食品级PE塑料膜的生产，无疑是一个明智之举。用周健的话来说，原先工业用PE塑料膜的市场就像是浅水的鱼塘，而食品级的PE塑料膜的市场则是一片海洋。
“从去年开始布局，在经历企业内部环境提升、原材料以及成品的检测合格后，终于拿到了食品用塑料包装容器工具等制品的全国工业产品生产许可证。”据周健介绍，今年4月，企业投入了一台300万的食品级专用三层共挤吹膜机，每24小时能生产8至10吨的塑料膜，效率是普通吹膜机的两倍，而这款新产品仅半年就给公司能够带来了500万元的订单。
传统企业焕发新生机，主要得益于向智能化方向要动力。与吹膜机一墙之隔的集中智能供料系统，正开足马力，工人们只需在一旁进行辅助操作。通过对吹膜的前端工序进行智慧化改造，不仅提高了生产效率，还保证了产品的品控。据了解，企业原先使用的老式搅拌机，从原材料配比、称重、搅拌都需要人工完成，工人们24小时两班倒，出错率高、精度不够，还增加了员工的安全风险隐患。自智能供料系统投入到正常的使用中后，晚上只需安排工人值班，程序设置完成后就可以实现原材料的自动吸附、搅拌，精度能够达到千分之五。
从老树新枝到无中生有，飞凡的发展之路紧紧抓住了创新，每一次转变发展方式与经济转型的背后都是企业在不断布局，融入新赛道。“通过近期设备升级，未来我们将持续增加对食品级塑料膜的投入，希望在三到五年内可以在一定程度上完成年产值一个亿的目标。”周健说。
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